高壓氣液平衡釜裝置用于氣液平衡數(shù)據(jù)測定,該數(shù)據(jù)是精餾和吸收單元操作的基礎數(shù)據(jù),對難以從理論計算得到準確數(shù)據(jù)時,采用本儀器可獲得可靠的數(shù)據(jù)。本裝置體積小,樣品用量少,操作穩(wěn)定時間短,取樣方便,氣相不夾帶液滴,液相無返混和暴沸,適用于常、減壓下科研和教學使用。
高壓氣液平衡釜裝置的加工注意事項;
1、退火降溫,一般多為玻璃材質(zhì),加工中有多層燒結過程。玻璃燒結時要熔融,冷卻時要逐漸降溫。通常是放到窖中降溫,如不經(jīng)過此步驟就退火,在使用中由于多次升降變化,很容易出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象,使儀器報平衡釜報廢。
2、避免留有應力因高壓氣液平衡釜裝置有死環(huán),即主體與循環(huán)液管形成封閉循環(huán)回路。制作中不能只考慮連接上便可以。一定要注意冷卻后是否有應力,或說是否別勁。如果存在應力,很有可能在安裝,升溫和降溫的過程中炸裂。
3、放料旋鈕可選玻璃磨口旋鈕,也可選聚四氟旋鈕。玻璃磨口旋鈕密封性差,因此要涂凡士林,且由于熱脹冷縮,容易打不開。聚四氟材質(zhì)轉子雖無上述缺點,但也有當平衡溫度過高時,會使轉子軟化,甚至熔化。因此聚四氟轉子受使用溫度制約。
4、存液影響數(shù)據(jù)準確程度的考慮。在底端設有液相出口,使液相樣進入液相冷凝接收管中。制作中要保證此出口位置在較低點。防上在平衡釜存液,影響數(shù)據(jù)精度,尤其小型平衡裝置。
5、加快循環(huán)液的速度。在一的溫度或壓力下,某一混合物達到氣液平衡時,氣相液相樣組成不變前提是穩(wěn)定循環(huán),包括氣液雙循環(huán)。當循環(huán)管較粗時,持液量較大,達到穩(wěn)定循環(huán)時間較長。當管內(nèi)徑較細時,又會產(chǎn)生毛細現(xiàn)象,增加液體流動阻力。一般循環(huán)管內(nèi)徑在5—8MM為宜。
6、當安裝固定玻璃材質(zhì)的高壓氣液平衡釜裝置時,要注意固定卡子的松緊程度及固定點數(shù)。對于連體玻璃儀器的固定,應以一點固定為好。一點固定不住,可以兩點,但要注意應力變化。固定點數(shù)越多,越有可能在安裝時出問題。