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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2023-06-07
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),石油,能源,建材 |
中宇儀器 化學(xué)/化工 實(shí)驗(yàn)加壓精餾裝置
萃取精餾是一種現(xiàn)代化工技術(shù),屬于分離混合物的一種工藝,這種工藝技術(shù)應(yīng)用廣泛。萃取精餾技術(shù)是通過(guò)在物料中加入溶劑,使物料中的不同元素互相分離出來(lái),從而達(dá)到提取物質(zhì)或者提高純度的目的。
在基本有機(jī)化工生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)遇到組分的相對(duì)揮發(fā)度比較接近,組分之間也存在形成共沸物的可能性。
若采用普通精餾的方法進(jìn)行分離,將很困難,或者不可能。對(duì)于這類(lèi)物系,可以采用特殊精餾方法,向被分離物系中加入第三種組分,改變被分離組分的活度系數(shù),增加組分之間的相對(duì)揮發(fā)度,達(dá)到分離的目的。
如果加入的溶劑與原系統(tǒng)中的一些輕組分形成Z低共沸物,溶劑與輕組分將以共沸物形式從塔頂蒸出,塔底得到重組分,這種操作稱(chēng)為共沸精餾;如果加入的溶劑不與原系統(tǒng)中的任一組分形成共沸物,其沸點(diǎn)又較任一組分的沸點(diǎn)高,溶劑與重組分將隨釜液離開(kāi)精餾塔,塔頂?shù)玫捷p組分,這種操作稱(chēng)為萃取精餾。
萃取精餾按照其操作方式可以分為兩類(lèi),即連續(xù)萃取精餾和間歇萃取精餾。
1、連續(xù)萃取精餾
連續(xù)萃取精溜過(guò)程中,進(jìn)料、溶劑的加入及回收都是連續(xù)的。連續(xù)萃取精餾一般采用雙塔操作,diyi個(gè)塔是萃取精餾塔,被分離的物料由塔的中部連續(xù)進(jìn)入塔內(nèi),而溶劑則在靠近塔頂?shù)牟课贿B續(xù)加人。
在萃取精餾塔內(nèi)易揮發(fā)組分由塔頂餾出,而難揮發(fā)組分和溶劑由塔底餾出并進(jìn)入溶劑回收塔。在溶劑回收塔內(nèi),可使難揮發(fā)組分與溶劑得到分離,難揮發(fā)組分由塔頂餾出,而溶劑由塔底餾出并循環(huán)回送至萃取精餾塔。
2、間歇萃取精餾
間歇萃取精餾是近年來(lái)興起的新的研究方向,由于間歇萃取精餾具有間歇精餾和萃取精餾的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)引起了一些學(xué)者的注意。間歇萃取精餾比連續(xù)萃取精餾復(fù)雜得多,其流程及操作方法與連續(xù)萃取精餾不同。
間歇萃取精餾的操作步驟如下:不加溶劑進(jìn)行全回流操作;加溶劑進(jìn)行全回流操作;加溶劑進(jìn)行有限回流比操作;有限回流操作,停止向萃取精餾塔加溶劑。
恒塔頂組成操作包括3種方法:①溶劑的進(jìn)料速率保持不變,改變回流比;②保持回流比恒定,改變?nèi)軇┑倪M(jìn)料速率,此方法在理論上是可行的,但在實(shí)踐中卻難以實(shí)現(xiàn);③同時(shí)改變回流比和溶劑進(jìn)料速率。